ដែកអ៊ីណុកផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិសម្ភារៈជាច្រើននៅក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មជាច្រើន ប៉ុន្តែបច្ចេកទេសកែច្នៃដែលបានជ្រើសរើសអាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាព និងភាពសុចរិតនៃគ្រឿងបន្លាស់ដែលផលិតពីលោហៈដែលអាចបត់បែនបាននេះ។
អត្ថបទនេះវាយតម្លៃហេតុផលសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ដែកអ៊ីណុកនៅក្នុងគ្រឿងបន្លាស់ និងការផ្គុំជាច្រើនប្រភេទ ហើយពិនិត្យមើលតួនាទីនៃការឆ្លាក់រូបគីមីជាបច្ចេកវិទ្យាដំណើរការដែលអាចឱ្យមានការផលិតផលិតផលប្រើប្រាស់ចុងក្រោយប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិត និងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។
ហេតុអ្វីបានជាជ្រើសរើសដែកអ៊ីណុក? ដែកអ៊ីណុកគឺជាដែកស្រាលដែលមានមាតិកាក្រូមីញ៉ូម 10% ឬច្រើនជាងនេះ (តាមទម្ងន់)។ ការបន្ថែមក្រូមីញ៉ូមផ្តល់ឱ្យដែកនូវលក្ខណៈសម្បត្តិធន់នឹងការច្រេះតែមួយគត់របស់វា។ មាតិកាក្រូមីញ៉ូមនៅក្នុងដែកអនុញ្ញាតឱ្យបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដក្រូមីញ៉ូមដែលរឹងមាំ ស្អិតជាប់ មើលមិនឃើញ និងធន់នឹងការច្រេះនៅលើផ្ទៃដែក។ ប្រសិនបើខូចខាតដោយមេកានិច ឬគីមី ខ្សែភាពយន្តនេះអាចជួសជុលដោយខ្លួនឯងបាន ដរាបណាអុកស៊ីសែនមានវត្តមាន (សូម្បីតែក្នុងបរិមាណតិចតួចក៏ដោយ)។
ភាពធន់នឹងការច្រេះ និងលក្ខណៈសម្បត្តិមានប្រយោជន៍ផ្សេងទៀតរបស់ដែកថែបត្រូវបានបង្កើនដោយការបង្កើនមាតិកាក្រូមីញ៉ូម និងបន្ថែមធាតុផ្សេងទៀតដូចជា ម៉ូលីបដិន នីកែល និងអាសូត។
ដែកអ៊ីណុកមានគុណសម្បត្តិជាច្រើន។ ទីមួយ សម្ភារៈនេះមានភាពធន់នឹងការច្រេះ ហើយក្រូមីញ៉ូមគឺជាធាតុយ៉ាន់ស្ព័រដែលផ្តល់ឱ្យដែកអ៊ីណុកនូវគុណភាពនេះ។ ថ្នាក់យ៉ាន់ស្ព័រទាបទប់ទល់នឹងការច្រេះនៅក្នុងបរិយាកាសបរិយាកាស និងទឹកសុទ្ធ។ ថ្នាក់យ៉ាន់ស្ព័រខ្ពស់ទប់ទល់នឹងការច្រេះនៅក្នុងដំណោះស្រាយអាស៊ីត អាល់កាឡាំង និងបរិស្ថានដែលមានក្លរីនភាគច្រើន ដែលធ្វើឱ្យលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វាមានប្រយោជន៍នៅក្នុងរោងចក្រកែច្នៃ។
ថ្នាក់យ៉ាន់ស្ព័រក្រូមីញ៉ូម និងនីកែលខ្ពស់ពិសេសទប់ទល់នឹងការធ្វើមាត្រដ្ឋាន និងរក្សាកម្លាំងខ្ពស់នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ដែកអ៊ីណុកត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ ម៉ាស៊ីនកម្តៅខ្លាំង ឡចំហាយ ម៉ាស៊ីនកម្តៅទឹកចំណី វ៉ាល់ និងបំពង់បង្ហូរប្រេងសំខាន់ៗ ក៏ដូចជានៅក្នុងកម្មវិធីយន្តហោះ និងអវកាស។
ការសម្អាតក៏ជាបញ្ហាសំខាន់មួយផងដែរ។ សមត្ថភាពរបស់ដែកអ៊ីណុកក្នុងការសម្អាតបានយ៉ាងងាយស្រួល បានធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដំបូងសម្រាប់លក្ខខណ្ឌអនាម័យយ៉ាងតឹងរ៉ឹងដូចជាមន្ទីរពេទ្យ ផ្ទះបាយ និងរោងចក្រកែច្នៃអាហារ ហើយការបញ្ចប់ភ្លឺចែងចាំងងាយស្រួលថែទាំរបស់ដែកអ៊ីណុកផ្តល់នូវរូបរាងទំនើប និងទាក់ទាញ។
ជាចុងក្រោយ នៅពេលពិចារណាលើតម្លៃ ដោយពិចារណាលើថ្លៃដើមសម្ភារៈ និងផលិតកម្ម ក៏ដូចជាថ្លៃដើមវដ្តជីវិត ដែកអ៊ីណុកច្រើនតែជាជម្រើសសម្ភារៈដែលមានតម្លៃថោកបំផុត ហើយអាចកែច្នៃឡើងវិញបាន 100% ដែលបំពេញវដ្តជីវិតទាំងមូល។
«ក្រុម​ឆ្លាក់» មីក្រូលោហៈ​ដែល​ឆ្លាក់​ដោយ​ពន្លឺ​គីមី (រួមទាំង HP Etch និង Etchform) អាច​ឆ្លាក់​លោហៈ​ជាច្រើន​ប្រភេទ​ដោយ​ភាពជាក់លាក់​ដែល​មិន​អាច​ប្រៀបផ្ទឹម​បាន​នៅ​កន្លែង​ណាមួយ​ក្នុង​ពិភពលោក។ សន្លឹក និង​បន្ទះ​អាលុយមីញ៉ូម​ដែល​បាន​កែច្នៃ​មាន​កម្រាស់​ចាប់ពី 0.003 ដល់ 2000 µm។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដែកអ៊ីណុកនៅតែជាជម្រើសដំបូងសម្រាប់អតិថិជនជាច្រើនរបស់ក្រុមហ៊ុនដោយសារតែភាពបត់បែនរបស់វា ភាពចម្រុះនៃថ្នាក់ដែលមាន ចំនួនដ៏ច្រើននៃយ៉ាន់ស្ព័រដែលពាក់ព័ន្ធ លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈអំណោយផល (ដូចដែលបានពិពណ៌នាខាងលើ) និងចំនួនដ៏ច្រើននៃការបញ្ចប់។ វាគឺជាលោហៈដែលត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់កម្មវិធីជាច្រើននៅក្នុងឧស្សាហកម្មជាច្រើនប្រភេទ ដែលមានជំនាញក្នុងការកែច្នៃ 1.4310: (AISI 301), 1.4404: (AISI 316L), 1.4301: (AISI 304) និងមីក្រូលោហៈនៃលោហធាតុ austenitic ដ៏ល្បីល្បាញ ferritic ជាច្រើនប្រភេទ ma Tensitic (1.4028 Mo/7C27Mo2) ឬដែក duplex Invar និង Alloy 42។
ការឆ្លាក់​ដោយ​ប្រើ​ពន្លឺ​គីមី (ការ​ដក​លោហៈ​ចេញ​ជា​ជម្រើស​តាម​រយៈ​របាំង​ពន្លឺ​ដើម្បី​ផលិត​ផ្នែក​ដែល​មាន​ភាព​ជាក់លាក់) មាន​គុណសម្បត្តិ​ជាច្រើន​ដែល​មាន​ស្រាប់​លើ​បច្ចេកទេស​ផលិត​ដែក​សន្លឹក​បែប​ប្រពៃណី។ អ្វី​ដែល​សំខាន់​បំផុត ការ​ឆ្លាក់​ដោយ​ប្រើ​ពន្លឺ​គីមី​បង្កើត​ផ្នែក​នានា ខណៈ​ពេល​ដែល​លុប​បំបាត់​ការ​រិចរិល​សម្ភារៈ ព្រោះ​មិន​មាន​ការ​ប្រើ​កម្ដៅ ឬ​កម្លាំង​ក្នុង​ពេល​ដំណើរការ​ឡើយ។ លើស​ពី​នេះ ដំណើរការ​នេះ​អាច​ផលិត​ផ្នែក​ស្មុគស្មាញ​ស្ទើរតែ​គ្មាន​ដែន​កំណត់ ដោយសារ​ការ​ដក​ចេញ​មុខងារ​សមាសធាតុ​ក្នុង​ពេល​តែ​មួយ​ដោយ​ប្រើ​គីមី​ឆ្លាក់។
ឧបករណ៍ដែលប្រើសម្រាប់ឆ្លាក់គឺជាឌីជីថល ឬកញ្ចក់ ដូច្នេះមិនចាំបាច់ចាប់ផ្តើមកាត់ផ្សិតដែកដែលមានតម្លៃថ្លៃ និងពិបាកដាក់នោះទេ។ នេះមានន័យថា ផលិតផលមួយចំនួនធំអាចត្រូវបានផលិតឡើងវិញដោយគ្មានការពាក់ឧបករណ៍ទាល់តែសោះ ដោយធានាថាផ្នែកដំបូង និងផ្នែកទីមួយលានដែលផលិតគឺដូចគ្នា។
ឧបករណ៍ឌីជីថល និងកញ្ចក់ក៏អាចត្រូវបានកែតម្រូវ និងផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងសន្សំសំចៃ (ជាធម្មតាក្នុងរយៈពេលមួយម៉ោង) ដែលធ្វើឱ្យពួកវាល្អសម្រាប់ការបង្កើតគំរូដើម និងការដំណើរការផលិតកម្មបរិមាណខ្ពស់។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យមានការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការរចនា "គ្មានហានិភ័យ" ដោយគ្មានការខាតបង់ផ្នែកហិរញ្ញវត្ថុ។ ពេលវេលាឆ្លើយតបត្រូវបានប៉ាន់ប្រមាណថាលឿនជាងគ្រឿងបន្លាស់បោះត្រា 90% ដែលក៏តម្រូវឱ្យមានការវិនិយោគជាមុនដ៏សំខាន់លើឧបករណ៍ផងដែរ។
សំណាញ់ តម្រង សំណាញ់ និង​ការ​ពត់ ក្រុមហ៊ុន​អាច​ឆ្លាក់​គ្រឿងបន្លាស់​ដែក​អ៊ីណុក​ជាច្រើន​ប្រភេទ រួមទាំង​សំណាញ់ តម្រង សំណាញ់ ស្ព្រីង​សំប៉ែត និង​ស្ព្រីង​ពត់។
តម្រង និងសំណាញ់ត្រូវបានទាមទារនៅក្នុងវិស័យឧស្សាហកម្មជាច្រើន ហើយអតិថិជនតែងតែត្រូវការប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃភាពស្មុគស្មាញ និងភាពជាក់លាក់ខ្លាំង។ ដំណើរការឆ្លាក់រូបថតគីមីនៃមីក្រូមេតាល់ត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតតម្រង និងអេក្រង់ជាច្រើនសម្រាប់ឧស្សាហកម្មគីមីឥន្ធនៈ ឧស្សាហកម្មម្ហូបអាហារ ឧស្សាហកម្មវេជ្ជសាស្ត្រ និងឧស្សាហកម្មរថយន្ត (តម្រងឆ្លាក់រូបថតត្រូវបានប្រើនៅក្នុងប្រព័ន្ធចាក់ប្រេងឥន្ធនៈ និងប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រដោយសារតែកម្លាំង tensile ខ្ពស់របស់វា)។ មីក្រូមេតាល់បានបង្កើតបច្ចេកវិទ្យាឆ្លាក់រូបថតគីមីរបស់ខ្លួន ដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យមានការគ្រប់គ្រងយ៉ាងច្បាស់លាស់នៃដំណើរការឆ្លាក់ក្នុងវិមាត្រ 3។ នេះជួយសម្រួលដល់ការបង្កើតធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ ហើយនៅពេលអនុវត្តចំពោះការផលិតក្រឡាចត្រង្គ និងសំណាញ់ អាចកាត់បន្ថយពេលវេលានាំមុខយ៉ាងច្រើន។ លើសពីនេះ លក្ខណៈពិសេស និងរាងរន្ធផ្សេងៗអាចត្រូវបានរួមបញ្ចូលនៅក្នុងក្រឡាចត្រង្គតែមួយដោយមិនបង្កើនថ្លៃដើម។
មិនដូចបច្ចេកទេសម៉ាស៊ីនបែបប្រពៃណីទេ ការឆ្លាក់ពន្លឺគីមីមានកម្រិតខ្ពស់នៃភាពទំនើបក្នុងការផលិតស្ទីល តម្រង និងសំណាញ់ស្តើង និងត្រឹមត្រូវ។
ការដកលោហៈចេញក្នុងពេលដំណាលគ្នា ខណៈពេលកំពុងឆ្លាក់អនុញ្ញាតឱ្យមានការបញ្ចូលធរណីមាត្ររន្ធច្រើនដោយមិនចាំបាច់ចំណាយឧបករណ៍ ឬថ្លៃម៉ាស៊ីនថ្លៃៗ ហើយសំណាញ់ឆ្លាក់រូបថតមិនមានស្នាមប្រេះ និងគ្មានភាពតានតឹងជាមួយនឹងការរិចរិលសម្ភារៈ ដែលបន្ទះដែលមានរន្ធងាយនឹងខូចទ្រង់ទ្រាយសូន្យ។
ការឆ្លាក់​ដោយ​ពន្លឺ​គីមី​មិន​ផ្លាស់ប្តូរ​ផ្ទៃ​នៃ​សម្ភារៈ​ដែល​កំពុង​ត្រូវ​បាន​កែច្នៃ​ទេ ហើយ​មិន​ប្រើ​ទំនាក់ទំនង​រវាង​លោហៈ​និង​លោហៈ ឬ​ប្រភព​កំដៅ​ដើម្បី​ផ្លាស់ប្តូរ​លក្ខណៈសម្បត្តិ​ផ្ទៃ​ឡើយ។ ជាលទ្ធផល ដំណើរការ​នេះ​អាច​ផ្តល់នូវ​ការបញ្ចប់​សោភ័ណភាព​ខ្ពស់​តែមួយគត់​លើ​ដែកអ៊ីណុក ដែល​ធ្វើ​ឱ្យ​វា​ស័ក្តិសម​សម្រាប់​កម្មវិធី​តុបតែង។
សមាសធាតុដែកអ៊ីណុកដែលឆ្លាក់ដោយពន្លឺគីមីក៏ត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងកម្មវិធីសុវត្ថិភាពដ៏សំខាន់ ឬបរិស្ថានធ្ងន់ធ្ងរ - ដូចជាប្រព័ន្ធហ្វ្រាំង ABS និងប្រព័ន្ធចាក់ប្រេងឥន្ធនៈ - ហើយពត់ដែលឆ្លាក់អាចត្រូវបាន "ពត់" យ៉ាងល្អឥតខ្ចោះរាប់លានដង ពីព្រោះដំណើរការនេះមិនផ្លាស់ប្តូរកម្លាំងអស់កម្លាំងរបស់ដែកនោះទេ។ បច្ចេកទេសម៉ាស៊ីនជំនួសដូចជាម៉ាស៊ីន និងការតម្រង់ផ្លូវ ជារឿយៗបន្សល់ទុកនូវស្នាមប្រេះតូចៗ និងស្រទាប់កែច្នៃឡើងវិញ ដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការស្ព្រីង។
ការឆ្លាក់​ដោយ​ពន្លឺ​គីមី​លុបបំបាត់​កន្លែង​បាក់​ដែល​អាច​កើតមាន​នៅក្នុង​គ្រាប់​សម្ភារៈ ដែល​បង្កើត​ឱ្យ​មាន​ការ​ពត់​កោង​ស្រទាប់​ដែល​គ្មាន​ស្នាម​ឆ្កូត និង​ការ​ពត់​ស្រទាប់​ឡើងវិញ ដែល​ធានា​បាន​នូវ​អាយុកាល​ផលិតផល​យូរ និង​ភាពជឿជាក់​កាន់តែ​ខ្ពស់។
សេចក្តីសង្ខេប ដែកថែប និងដែកអ៊ីណុកមានលក្ខណៈសម្បត្តិជាច្រើនដែលធ្វើឱ្យពួកវាល្អសម្រាប់កម្មវិធីឧស្សាហកម្មជាច្រើន។ ទោះបីជាត្រូវបានគេមើលឃើញថាជាវត្ថុធាតុដើមដ៏សាមញ្ញក្នុងការដំណើរការតាមរយៈបច្ចេកទេសផលិតដែកសន្លឹកបែបប្រពៃណីក៏ដោយ ការឆ្លាក់ដោយពន្លឺគីមីផ្តល់ឱ្យក្រុមហ៊ុនផលិតនូវគុណសម្បត្តិសំខាន់ៗនៅពេលផលិតគ្រឿងបន្លាស់ស្មុគស្មាញ និងសំខាន់លើសុវត្ថិភាព។
ការឆ្លាក់មិនតម្រូវឱ្យមានឧបករណ៍រឹងទេ អនុញ្ញាតឱ្យមានការផលិតយ៉ាងឆាប់រហ័សពីគំរូដើមរហូតដល់ការផលិតបរិមាណច្រើន ផ្តល់នូវភាពស្មុគស្មាញនៃផ្នែកដែលគ្មានដែនកំណត់ ផលិតផ្នែកដែលមានស្នាមឆ្កូត និងគ្មានភាពតានតឹង មិនប៉ះពាល់ដល់ការឡើងកម្ដៅ និងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃលោហៈ ដំណើរការលើដែកថែបគ្រប់ប្រភេទ និងឈានដល់ភាពត្រឹមត្រូវ ±0.025 ម.ម ពេលវេលានាំមុខទាំងអស់គឺគិតជាថ្ងៃ មិនមែនខែទេ។
ភាពបត់បែននៃដំណើរការឆ្លាក់ពន្លឺគីមីធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដ៏គួរឱ្យទាក់ទាញសម្រាប់ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ដែកអ៊ីណុកក្នុងកម្មវិធីដ៏ម៉ត់ចត់ជាច្រើន និងជំរុញការច្នៃប្រឌិតព្រោះវាលុបបំបាត់ឧបសគ្គដែលមាននៅក្នុងបច្ចេកទេសផលិតដែកសន្លឹកប្រពៃណីសម្រាប់វិស្វកររចនា។
សារធាតុមួយដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិលោហធាតុ និងមានធាតុគីមីពីរ ឬច្រើន ដែលយ៉ាងហោចណាស់មួយក្នុងចំណោមនោះគឺជាលោហធាតុ។
ផ្នែក​សរសៃ​នៃ​សម្ភារៈ​ដែល​បង្កើត​នៅ​គែម​នៃ​ស្នាដៃ​កំឡុង​ពេល​កែច្នៃ។ ជារឿយៗ​មុត។ វា​អាច​ត្រូវ​បាន​យក​ចេញ​ដោយ​ឯកសារ​ដៃ កង់​កិន ឬ​ខ្សែ​ក្រវាត់ កង់​លួស ជក់​សរសៃ​សំណឹក ឧបករណ៍​បាញ់​ទឹក ឬ​វិធីសាស្ត្រ​ផ្សេង​ទៀត។
សមត្ថភាពរបស់យ៉ាន់ស្ព័រ ឬសម្ភារៈក្នុងការទប់ទល់នឹងច្រែះ និងការច្រេះ។ ទាំងនេះគឺជាលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់នីកែល និងក្រូមីញ៉ូមដែលបង្កើតឡើងនៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រដូចជាដែកអ៊ីណុក។
បាតុភូតមួយដែលបណ្តាលឱ្យមានការបាក់ឆ្អឹងក្រោមភាពតានតឹងម្តងហើយម្តងទៀត ឬប្រែប្រួលជាមួយនឹងតម្លៃអតិបរមាតិចជាងកម្លាំង tensile នៃសម្ភារៈ។ ការបាក់ឆ្អឹងដោយសារអស់កម្លាំងកើតឡើងជាលំដាប់ ដោយចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងស្នាមប្រេះតូចៗដែលលូតលាស់ក្រោមភាពតានតឹងប្រែប្រួល។
ភាពតានតឹងអតិបរមាដែលអាចទ្រទ្រង់បានដោយគ្មានការបរាជ័យសម្រាប់ចំនួនវដ្តជាក់លាក់មួយ លុះត្រាតែមានការបញ្ជាក់ផ្សេងពីនេះ ភាពតានតឹងត្រូវបានបញ្ច្រាស់ទាំងស្រុងនៅក្នុងវដ្តនីមួយៗ។
ដំណើរការផលិតណាមួយដែលលោហៈត្រូវបានកែច្នៃ ឬកែច្នៃដើម្បីផ្តល់ឱ្យស្នាដៃនូវរូបរាងថ្មី។ ជាទូទៅ ពាក្យនេះរួមបញ្ចូលទាំងដំណើរការដូចជាការរចនា និងប្លង់ ការព្យាបាលដោយកំដៅ ការដោះស្រាយសម្ភារៈ និងការត្រួតពិនិត្យ។
ដែកអ៊ីណុកមានកម្លាំងខ្ពស់ ធន់នឹងកំដៅ មានសមត្ថភាពកែច្នៃល្អឥតខ្ចោះ និងភាពធន់នឹងការច្រេះ។ ប្រភេទទូទៅចំនួនបួនត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីគ្របដណ្តប់លើលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច និងរូបវន្តជាច្រើនសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់។ ថ្នាក់ទាំងបួនគឺ៖ ស៊េរី CrNiMn 200 និង CrNi 300 ប្រភេទអូស្តេនីក; ប្រភេទក្រូមីញ៉ូមម៉ាតេនស៊ីទិក ស៊េរី 400 អាចរឹងបាន; ក្រូមីញ៉ូម ប្រភេទហ្វេរីទិកស៊េរី 400 ដែលមិនអាចរឹងបាន; យ៉ាន់ស្ព័រក្រូមីញ៉ូម-នីកែលដែលអាចរឹងបានក្នុងស្ថានភាពទឹកភ្លៀង ជាមួយនឹងធាតុបន្ថែមសម្រាប់ការព្យាបាលដំណោះស្រាយ និងការរឹងតាមអាយុកាល។
នៅក្នុងការធ្វើតេស្ត tensile សមាមាត្រនៃបន្ទុកអតិបរមាទៅនឹងផ្ទៃកាត់ដើម។ ហៅម្យ៉ាងទៀតថាកម្លាំងចុងក្រោយ។ ប្រៀបធៀបជាមួយនឹងកម្លាំងទិន្នផល។